Nieuwe opdracht: Schoen met instelbare hakhoogte

Vandaag - 5 april 2011 - kregen we een presentatie over de mogelijkheden van protheses en in welke maten en vormen dat zij voor komen de dag vandaag. Deze presentatie werd ons gegeven door Patrick Van De Vaerd.
Hij representeert Vigo (C.T.O.: Centrum Technische Orthopedie). C.T.O. is nummer één in de technische orthopedie in België. Zij trachten constant nieuwe technieken en apparaten te ontwikkelen, o.a. door het gebruik van hightech materialen. Hiervoor werken ze samen met artsen, paramedici en de industrie...en nu dus ook met ons!

Ze hebben ons gevraagd om een aanpasbaar systeem te bedenken in een schoen, zodat een prothesedrager zelf de hakhoogte kan verstellen zonder daarvoor een speciale prothese te moeten laten ontwerpen. Zo moet de hak ongeveer 4 cm hoog kunnen verhoogd worden.

Het is dus aan ons om de mogelijkheden af te gaan om de hak te laten verstellen door de gebruiker, zonder dat deze zijn handen hoeft te gebruiken.

Van de voorstelling van Meneer Van De Vaerd heb ik volgende zaken onthouden:
Quote: "Prothesedragers bestaan hoofdzakelijk uit oudere mensen (70% oudere en 30% jonge mensen)."

Quote: "Beste been is je eigen been => prothese moet zoveel mogelijk op oorspronkelijk been lijken."

Prijzen van protheses die nu op de markt zijn:

Gewone protheses:
Onderbeenprothese: 3000€
Bovenbeenprothese: 8000€ a 9000€

Elektronisch aanpasbare protheses:
Power Knee: 55000€
Deze Power Knee heeft volgens Mr. Van De Vaerd echter heel wat nadelen; zo weegt de Power Knee veel, log en zwaar uiterlijk, ze zien er niet uit (motor zichtbaar), ze kunnen niet tegen water (enkel spatwater), je kan er niet mee lopen en tot slot: HOGE kostprijs in vergelijking met gewone protheses.

Ik ben benieuwd welke oplossing we zullen vinden voor het probleem.

DESIGN FOR MUTUALISM

Nieuwe opdracht 2IO. (START: 15/02/2011)

Opdracht:

Wij, de studenten, zullen aan de hand van TRIZ-methodologie duurzame concepten ontwerpen bestaande uit de core competenties en het productgamma van Europal, Abriso en IPS. Daarbij gaat de focus naar het creëren van een toegevoegde waarde die geen van de 3 partners op zichzelf tot stand kunnen brengen. De waarde creatie kan zich op versschillende vlakken manifesteren: mens-interactie, marktniveau of technologie.

(Indien mogelijk kan markt reeds afgebakend worden). We starten met de balans van voor-en nadelen rond bepaalde producten.

TRIZ-methodologie:

Context:

Mutualisme omschrijven we als een samenleving van twee levensvormen waarbij de samenleving gunstig of noodzakelijk is voor beide levensvormen (symbiose in enge betekenis). (Clownvis<>Koraal, Ossenpikker<>Buffel, Blauwtjesrups<>Mieren, Korstmossen,...)

Klanten:

Europal: www.europal-group.com

Abriso: www.abriso.com

IPS: www.ips-belgium.com

Kick-off: Dinsdag 22 februari gaan we met de bus langsheen deze drie bedrijven rijden (bedrijvenrun; showroom - techniek&specificaties - productie en distributie)

Doelstelling: We vertrekken vanuit materiaal en productietechnieken en moeten aan de hand van eenvoudige principemaquettes onze ontwerpideeën valideren. Door de beperkte timing wordt verwacht dat wij onmiddellijk met kleine maquettes experimenteren en deze goed documenteren op onze blog en ons paneel.

Dit paneel krijgen we en het is de bedoeling dat we ons proces stelselmatig erop visualiseren door middel van: schetsen in lijntekening, 3D zichten, ontvouwingen, collage en assemblage.

Ook maken we van ons ontwerp een prototype op schaal 1:3.

Exploded capitals - kinetic design

De opdracht bestaat er in een kleine kinetisch constructie te bedenken met een letter vanuit “2IO - INDUSTRIAL DESIGN CENTER”. De potentiële energie wordt enkel opgewekt aan de hand van rubberen elastieken. We gebruiken daarvoor eenvoudige lichte materialen zoals Pu foam, balsahout, golfkarton, pvc buis, metaaldraad (cfr. ben hopson). Alles wordt bevestigd op een Mdf voetplaat van 300L x 200B mm. De hoofdletter die loodrecht op dit vlak komt te staan zal ook binnen dit kader passen. Er mag maar max 500 mm aan het touwtje getrokken worden. De letter wordt minstens in 3 delen opgesplitst elk roterend in een ander vlak. 

'T Veer

Huidige opdracht: 

't VEER vroeg aan onze groep, 2e jaar Industrieel Ontwerpen, of wij geen vernieuwend product weten te ontwerpen dat zonder problemen kan gefabriceerd worden op de machines waar zij over beschikken, namelijk: stans- en plooimachines.

Ons ontwerp zal volgens het UNICLICK systeem moeten functioneren. 

Namelijk: enkel gebruik maken van niet permanente verbindingen, staal als basismateriaal, aantal assemblagestappen tot het minimum beperken, enz.

Een PDF met specifieke uitleg is te vinden via de klasgroep:
PDF UNICLICK 

Bij 't VEER kan je trouwens ook terecht voor:

• Perswerk (tot 250 ton)

• Uithoeken

• CNC ponswerk

• Snijden op plaatschaar

• Boren en machinaal draadtappen

• Zagen

• Lassen  - manueel (halfautomatisch), robotlassen en tig-lassen

• Slijpen + ontbramen

• CNS plooien volgens plan of ontwerp